黃銅礦簡介

黃銅礦我國重要的提煉銅的原始物料，此礦石常見的顏色大多為黃銅色，并且有金屬光澤，硬度較大，黃銅礦的選礦工藝相比其他選礦工藝來說比較簡單。

黃銅礦選礦多采用浮選工藝，為實現礦石綜合利用，提高企業經濟效益，紅星機器廠家潛心研究，設計出了選礦生產線，并提供所有配套設備。該生產線的推出，得到了用戶高度認可，那么其生產線設備有哪些？工藝流程是什么？生產線優勢又有哪些呢？下面將為大家介紹。

黃銅礦選礦生產線設備

黃銅礦選礦生產線所用到設備包括顎式破碎機、球磨機、浮選機、烘干機、螺旋分級機等主要設備，另外，還有振動給料機、圓振動篩、皮帶輸送機及其相關輔助設備等。

1、顎式破碎機：顎式破碎機的主要目的就是對大塊黃銅礦進行初步破碎，其結構簡單、體積小、破碎比大、效率高、質量結實，且價格非常便宜實惠，是黃銅礦破碎環節；

2、球磨機：球磨機是對破碎后的黃銅礦顆粒繼續深加工研磨，其磨礦效率高、產量大、效果好，且設備本身節電能力強，每年單臺設備就可節省5-10萬元電費，是很好的黃銅礦研磨設備；

3、浮選機：浮選機作用就是提取銅精礦，其采用先進工藝生產，具有自動化程度高、投資成本低、節能降耗、環保、使用壽命長等優良品質，是整個黃銅礦選礦生產線的關鍵設備；

4、烘干機：烘干機則是將浮選出的銅精礦進行脫水干燥，其價格非常經濟，要比市場上其他烘干設備便宜5-10萬元，而且烘干能力強，高可達到每小時60.8t-76t，使用效果極為顯著；

5、螺旋分級機：螺旋分級機主要是對磨礦后的黃銅礦粉篩分、洗凈，其制造工藝，因此質量更可靠、性能更好，所分選出的銅礦細粉質地均勻、品質優。

黃銅礦選礦工藝流程

開采出來的大塊黃銅礦先由振動給料機均勻送往顎式破碎機內粗碎處理；之后在皮帶輸送機作用下均勻喂入球磨機內研磨處理；處理后物料需經過螺旋分級機分級，合適物料才能進入浮選階段，不滿足要求的銅礦粉將被再次送往球磨機內處理；研磨出的合格銅礦粉被送往浮選機，同時加入適量對應藥劑與水，與黃銅礦粉充分攪拌混合，以達到分離效果；最后再由烘干機脫水干燥即可。

黃銅礦選礦生產線特點

1、投資方面：該生產線空間布局合理緊湊，可避免空間浪費，節省基建投資萬5萬元，而且各設備本身價格更實惠，故而整體投資更便宜；

2、生產方面：科學的設備配置、效能高的生產工藝，可使生產線的處理能力增強1.5倍，同時運行過程非常穩定，可減少停機時間、提高經濟效益；

3、環保方面：安裝有效能高除塵降噪裝置，可將粉塵及噪音污染完全控制，達到綠色生產效果，而且選礦廢水凈化處理，能夠二次循環利用；

4、效果方面：浮選后的銅精礦品位可以提升3-8個百分點，選礦效果更為顯著，對提高黃銅礦綜合利用，起到重要推動作用。

總之，紅星機器設計的黃銅礦選礦生產線是從客戶實際應用出發，經過多方科學驗證，工藝流程更加順暢，且投資小、收益大、環保效果佳，能夠更好的順應時代發展，為企業創造更大利潤，目前已經暢銷國內外130多個國家，受到用戶高度認可和稱贊！歡迎大家隨時蒞臨我廠實地考察，并現場咨詢了解！

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