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磁性重介質的回收凈化流程是重介質選煤工藝系統的重要組成部分。該子系統主要完成重介質的回收再用的目的。重介質選煤廠的介質消耗量是衡量重介質選煤廠工藝水平和管理水平的重要指標，也是提高選煤經濟效益的重要環節一方面，該流程應當滿足系統對磁性介質回收率指標的要求。由于加重質在系統中的循環速度很快，為保證巨選的經濟性對磁性介質的回收率指標要求很高。印介質選煤系統一般要求介質回收率對中煤和研石而一言為大于99.8%，對精煤而言為大于99.6%。
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另一方面，回收后的重介質應當滿足工藝要求。即:精礦的品位應滿足配置合格重液的目的。在工程實踐中，一般認為10%的煤泥含量是可以接受的，不會影響重液的工藝性(密度、穩定性等要求)。其他如:工藝上一般要求磁選回收凈化流程應當滿足一定粒度的粗顆粒(3mm)順利通過分選空間的要求。
其次，磁選回收系統本身的穩定性和主要設備--磁選機的可靠、合理的機械性能等非工藝要求。
隨著選煤方法研究的深入，人們發現細粒磁鐵礦粉可以提高分選效果，尤其是末煤重介的分選效果。由于細粒磁鐵礦粉不易回收，容易造成選煤廠介耗提高，工藝上的要求和現有磁選回收流程對細粒介質回收能力的不足矛盾十分突出。另外，我國的重介質選煤廠有大型化的趨勢。在重介質選廠，設備的種類和臺數越來越多，導致了總體投資大幅度增加。為保證整個系統的可靠運行對設備的可靠性提出了更高的要求。形勢的發展迫切需要在簡化各子系統以提高系統可靠性和降低總體投資等方面有所突破。
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