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V帶是環錘沖擊式破碎機的主要部件之一，它的作用是依靠V帶的兩側面與輪槽側面壓緊產生摩擦力進行動力傳遞。若V帶設計不合適，對破碎機的工作效率有較大的影響。本文將著重介紹V帶的各參數設計方法。
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1）V帶的功率
計算V帶的功率P是根據傳動的功率P1，并考慮載荷性質和每天工作時間等因素的影響而確定的。P=KA.P2 ，其中KA為工作情況系數，一般取1.4，P2是所需傳遞的額定功率（kw）。
2）定大、小帶輪基準直徑，并驗算帶速
小帶輪基準直徑越小，V帶的彎曲應力越大，從而降低V帶的使用壽命。反之，若小帶輪基準直徑過大，則V帶傳動的整體外廓尺寸增大，使結構部緊湊，因此設計時應參考基準直徑系列來選取，并使之大于或等于小值。一般應使帶速控制在5~25m/s的范圍內，帶速過大，則離心力大，降低帶的使用壽命。反之過小，傳遞功率不變時，所需的V帶的根數增多。根據傳動比和小帶輪直徑，可得到大帶輪的直徑。
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3）確定中心距和帶長并驗算小帶輪包角
中心距a0過大則傳動結構尺寸大，且V帶易顫動；中心距過小，小帶輪包角降低，降低傳動能力，且帶的繞轉次數增多，進而降低帶的使用壽命。通常按下式進行初選：
0.7（dd1+dd2）≤a0≤2（dd1+dd2），根據初選范圍初定中心距。之后根據選取的基準長度確定中心距。
4）V帶的根數
為了使每根V帶所受的載荷比較均勻，V帶的根數不能過多，一般取3~6根，不超過8根，否則應該改選帶的型號并重新計算。
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5）V帶的預緊力
在V帶傳動中，若預緊力過小，則產生的摩擦力小。易出現打滑；反之，預緊力過大則會降低V帶的使用壽命，增大對軸的壓力。單根V帶的預緊力可按下式計算：
F0=500Pc/VZ（2.5/K0-1）+qv2，其中Pc是V帶的功率，V是帶速，ZV帶的根數，K0是包角系數，q取0.3kg/m。
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