某復雜難選銀鋅銅礦選礦指標一直未能達到預期的要求，因此該選廠負責人對該礦選礦工藝進行研究，提出了符合該礦石的浮選工藝流程及藥劑制度，實現了該礦石的效能高選別。

一、礦石性質

1、礦石多元素分析

該礦石屬于復雜含銀多金屬共生硫化礦，Zn、Cu是礦石中的主要金屬元素，含量分別為6.55%、0.56%。原礦中還含有貴金屬銀和金，含量分別為68.16g/t和0.07g/t。由于原礦中銀含量較高，因此應在選別回收鋅、銅的同時，也考慮到銀的綜合回收。礦石中主要的造巖元素為SiO2。礦石中As元素含量為0.08%，可能會對銅精礦質量造成不利影響。

2、原礦物相分析

該礦石中的鋅、銅主要以硫化礦的形式存在，分別占礦石總量的97.71%、95.74%，氧化礦含量極少，屬于氧化程度較低的含銀鋅銅多金屬硫化礦，因此硫化鋅礦和硫化銅礦為研究的回收對象。

由巖礦鑒定可知，礦石中主要有用礦物有閃鋅礦、黃銅礦和輝銅礦等，雜質礦物有黃鐵礦和褐鐵礦，脈石礦物以重晶石、斜長石及石英為主。在礦石中閃鋅礦呈團塊狀、浸染狀分布，少數呈星散狀分布，閃鋅礦80%以上大小約在0.074～5mm，與黃銅礦、黃鐵礦等礦物共生，賦存于重晶石石英巖中。黃銅礦一般呈不規則粒狀，粒徑主要在0.074～0.2mm之間，常與閃鋅礦、黃鐵礦分布在一起，少數黃銅礦有氧化現象，晶體邊部生成微量的赤銅礦。礦區金屬礦物種類較多，且均為共生關系，礦物之間嵌布關系復雜，普遍相互包裹，使有用礦物單體解離較困難，可能在選礦過程中損失于尾礦中。

二、選礦試驗研究

鋅銅浮選流程通常有優先浮選、混合-優先浮選、部分混合浮選、等可浮選等幾種流程?？v觀國內外硫化礦選礦廠，處理復雜多金屬共生硫化礦的選礦方法絕大多數均采用浮選機單一浮選方案。根據能收早收，綜合利用的選礦原則，優先考慮銅、鋅等金屬的浮選，保證各有價金屬的品位及回收率，兼顧伴生貴金屬銀的有效回收，結合礦石性質特征，故試驗采用的流程為優先浮銅再浮選回收鋅。

1、銅粗選條件試驗

（1）磨礦細度試驗

試驗條件：硫酸鋅用量為2000g/t，亞硫酸鈉用量為1000g/t，SN-9用量為30g/t，乙黃藥用量為20g/t，2號油用量為30g/t。磨礦細度為變量。試驗結果可知，隨著磨礦細度的增大，粗精礦中銅品位也隨之提高，銅的回收率則逐漸下降；當磨礦細度-0.074mm占75%時，粗精礦中銅品位為5.58%，回收率為83.59%。綜合考慮品位和回收率，選取磨礦細度-0.074mm占75%。

（2）捕收劑種類及用量試驗

試驗對不同種類的捕收劑各自的佳用量進行了比較。試驗條件：磨礦細度-0.074mm占75%，硫酸鋅用量為2000g/t，亞硫酸鈉用量為1000g/t，2號油用量為30g/t，捕收劑種類為變量。試驗結果可知，當捕收劑為乙黃藥、SN-9、SN-9配Z-200時，粗精礦中銅品位不低于6.0%，回收率均高于71.0%。SN-9捕收劑的捕收能力強，選擇性較好，對銀有一定的捕收效果。Z-200捕收劑具有起泡性能?？紤]到藥劑價格和選礦指標等因素，采用SN-9與Z-200聯合用藥作為浮選捕收劑，其用量分別為10g/t和24g/t。

（3）鋅抑制劑種類及用量試驗

試驗對不同種類的抑制劑各自的佳用量進行了比較。試驗條件：磨礦細度-0.075mm占75%，SN-9用量為10g/t，Z-200用量為24g/t，2號油用量為30g/t，抑制劑種類為變量。試驗結果可知，硫酸鋅和亞硫酸鈉組合抑制劑對鋅的抑制效果好，考慮到藥劑價格和選礦指標等因素，采用硫酸鋅與亞硫酸鈉組合作為鋅的抑制劑，用量分別為2000g/t和1000g/t。此條件下粗精礦中銅的品位和回收率分別為6.25%、82.16%，尾礦中鋅的品位和回收率分別為5.80%、80.38%。

2、鋅粗選條件試驗

對銅浮選尾礦進行了鋅回收條件試驗，采用石灰作為黃鐵礦的抑制劑，硫酸銅作為閃鋅礦的活化劑，丁基黃藥作為捕收劑，在條件試驗中進行了石灰、硫酸銅和丁黃藥的用量試驗。

（1）石灰用量試驗

石灰既是pH調整劑，又是黃鐵礦的抑制劑。試驗條件：硫酸銅用量為1000g/t，丁黃藥用量為60g/t，2號油用量為60g/t，石灰用量為變量。試驗結果可以看出，隨著石灰用量的增加，鋅精礦品位逐漸升高，鋅的回收率則先升高后降低。當石灰用量由0增加到1000g/t時，鋅精礦品位由42.58%增大到44.66%，提高了2.08個百分點，鋅的回收率由76.15%增大到76.54%；當進一步增加石灰用量時，鋅精礦品位變化不大，鋅的回收率則逐漸降低。綜合考慮鋅的選礦指標和生產成本，確定石灰佳用量為1000g/t。

（2）硫酸銅用量試驗

硫酸銅是鋅的有效活化劑。試驗條件：石灰用量為1000g/t，丁黃藥用量為60g/t，2號油用量為60g/t，硫酸銅用量為變量。試驗結果可以看出，隨著硫酸銅用量的增加，鋅精礦品位先升高后降低，鋅的回收率也先升高后降低。當硫酸銅用量由0增加到500g/t時，鋅精礦品位由32.77%提高到44.69%，鋅的回收率由23.43%增大到76.42%；當硫酸銅用量進一步增加時，鋅精礦品位和回收率略有降低。綜合考慮選礦指標和生產成本，確定硫酸銅佳用量為500g/t。

（3）丁黃藥用量試驗

試驗條件：石灰用量為1000g/t，硫酸銅用量為500g/t，2號油用量為60g/t，捕收劑丁黃藥用量為變量。試驗結果可以看出，隨著丁黃藥用量的增加，鋅精礦品位先升高后降低，鋅的回收率也先升高后降低。當丁黃藥用量由40g/t增加到80g/t時，鋅精礦品位由42.30%增大到44.69%，提高了2.39個百分點，鋅的回收率由71.58%增大到76.42%，提高了4.84個百分點；當進一步增加丁黃藥用量時，鋅精礦品位和回收率則逐漸降低。綜合考慮選礦指標和生產成本，確定丁黃藥佳用量為80g/t。

三、閉路試驗

在條件試驗和開路試驗的基礎上進行了閉路試驗。采用該工藝全閉路試驗可獲得含鋅51.06%，回收率為85.52%的鋅精礦；銀銅混合精礦中銀品位為2185g/t、銀回收率為72.80%，銅品位為17.73%、銅回收率為78.33%；鋅精礦和銀銅混合精礦中的銀總回收率為88.85%。鋅精礦質量符合有色金屬冶煉質量標準要求，銀銅混合精礦中銀可計價。

通過以上試驗研究，終確定了合理的選礦工藝，并獲得了較好的選礦技術指標，為該復雜難選銀鋅銅礦的綜合利用提供了可靠的技術依據。