原料的破碎在現代工業中主要的工序之一，原料加工使用的設備主要是破碎機。某廠選用的破碎機為紅星機器制造的輥式破碎機。

輥式破碎機在投用初期經常遇到破碎粒度不好控制、電機過負荷、輥皮炸裂等多種現象。紅星機器的技術人員將液壓控制系統應用于該破碎系統，實現了給料量、破碎粒度、設備保護等參數的自動控制，有效解決了以上問題。詳細解決方案如下所示：

1、對液壓控制系統實現自動在線控制

液壓控制系統主要由郵箱、油泵、濾油器、節流閥、溢流閥、卸荷閥組、蓄能裝置、電機裝置和各種在線監測儀表等構成。

設計思路：當進入兩輥之間的物料硬度過高、塊度較大，所產生的壓力超過液壓系統設定的壓力時，為了保護機器不受損壞(主要為電機過負荷或輥皮炸裂），蓄能器起蓄能保護作用。當載荷引起系統油壓升高達到壓力傳感器設定值并持續一段時間時（0-10秒可根據料中不同人為調整），電磁卸荷閥組自動通電，液壓油缸卸荷，油缸收回執行退讓保護動作。液壓油經溢流閥快速返回郵箱，同時油泵自動啟動，輥子快速退回使硬物排出，從而保護設備不引起損傷。5秒（時間可根據料種調整）后系統自動復位，輥子前行，破碎機重新進入保壓破碎狀態。

設計方案：液壓站采用100L容量的小油箱，使運行中的液壓油耗大大降低以減少使用成本，工作介質使用L-HM46抗磨液壓油，液壓泵采用CBQTF-F525/F410A齒輪泵，電動機采用Y132S-4功率5.5KW的異步電動機，額定油壓可達5/16Mpa，流量可達35/14L/min，硬件配置完全可以實現控制要求。電機通電運行時，電磁溢流閥通電，油泵將油箱中的油液吸出變成壓力油，通過節流閥、換向閥加到蓄能器和油缸，通過控制閥組上的電磁閥工作狀態，從而控制到鏈接到閥組上油缸的具體動作。在系統的壓力管路上安裝壓力表，在鏈接油缸的壓力管路上安裝測壓接頭和壓力變送器，并根據油缸壓力實現對喂料量的模糊控制。

2、通過油壓檢測對喂料量實行模糊控制

模糊邏輯控制是目前成功、實用的智能控制方法，模糊邏輯控制器是根據操作工人的經驗，總結出一組"若……則……"的關系，然后經過模糊邏輯推理，便可對2投用設備進行控制，它無需數學模型，使控制實現方式更加直接、迅速。其可以在難于或無法建立數學模型的場合，模擬人工控制思想，依經驗對控制對象進行有效的控制。

系統控制結構變頻：模糊控制系統是根據對油缸油壓進行實時監測，從而調整喂料機的速度達到對破碎機適量、均衡喂料，達到保護設備、提高破碎能力的目的。

3、系統基本配置系統

根據入料皮帶機電機的功率采用不同的標準控制柜，柜內裝有與電動機功率相適應的三相交流變頻調速器和啟動、保護設備及其他相關儀表。油缸系統的油壓通過測壓接頭和壓力變送器接入控制柜，然后進入模糊控制器，模糊邏輯控制器直接對變頻器進行邏輯控制。柜內還有多個控制點，分別用于輥式破碎機及系統連鎖保護。根據不同原料種類的硬度和塊度，通過對控制器參數的修改和設定，可有效控制輥式破碎機的喂料量，從而達到保護設備、提高破碎能力的效果。紅星輥式破碎機是礦石破碎行業的佼佼者，歡迎您前來選購。