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用于珍珠巖烘干的“高差布置”新工藝

作者:紅星機器 發布時間:2015-11-09 00:00:00 更新時間:2018-09-17 00:00:00

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膨脹珍珠巖一般是將珍珠巖礦石破碎、篩分到一定粒度,經適當溫度烘干、高溫焙燒急劇膨脹而成,其中,烘干是其制備中非常重要的一環。我們在采用傳統的烘干工藝,即采用烘干機,并將烘干機與焙燒設備前后布置在同一平面上,會發現存在諸多問題,因此,我們提出了一種"高差布置"烘干的新工藝,具有突出的優勢。

烘干機

一、"高差布置"烘干工藝簡介

珍珠巖膨脹溫度一般在1200℃。目前國內外焙燒珍珠巖(大顆粒)都采用回轉式焙燒窯。根據有關測定資料,焙燒窯尾廢氣均在900℃左右。這恰好滿足"低溫慢速"烘干工藝的溫度要求。我們在大顆粒珍珠巖工程的設計中采取將烘干機與焙燒窯呈"高差布置",形成緊湊的"低溫慢速"余熱烘干新工藝(見下圖)。

 

 余熱烘干新工藝

二、"高差布置"烘干工藝的優點

1、布置緊湊,解決了烘干與焙燒之間距離大、引余熱困難的問題,使利用焙燒窯余熱"低溫慢速"烘干工藝成為可能。

2、取消了由于布置不合理而帶來的烘干與焙燒之間運送、貯存工序的設置,一年可節電3~4萬度。

3、使烘干后物料直接進人焙燒窯,利用了物料在烘干后的含熱、與水平布置比較每小時可節油6公斤左右,一條生產線一年可節油約40多噸。

4、由于不需中間運送,有可能避免烘干的物料變冷后再入焙燒窯,突然受高溫造成裂隙擴大降低產品質量。

5、可節約鋼材、維修管理費用等,從而有利于降低產品成本。

該"高差布置"烘干新工藝已通過我們的試驗,并已成功用于多處生產實踐中,用戶可放心使用,不過,在生產過程中,基于該新工藝引風機電耗略大,我們需控制好熱工制度。

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