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磨礦是選礦廠的關鍵性工序，同時也是基建投資和電能消耗的環節，它可實現有用礦物的單體解離，為后期選礦提供合適的入選粒度。磨礦工藝的分類有多種，如何根據礦石的特性確定合適的磨礦工藝，是選礦廠的共同目標。這里就磨礦工藝的分類與磨礦方案的確定做出簡單介紹。
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影響磨礦工藝方案設計的因素很多，主要有：待磨礦石的自磨適應性（即根據磨礦方法試驗結果，是否能采用自磨工藝）、待磨礦石的物理性質（即礦石含水、含泥量等）、給礦礦石粒度及粒度組成（即破碎產物的粒度特性）、磨礦產物細度要求、選礦廠設計規模（如對有色選廠規模劃分為：小型（＜600t/d）、中型（600～3000t/d）、大型（＞3000t/d）、選別工藝要求（即指是否采用階段磨礦、階段選別等）。
生產實踐中所采用的磨礦工藝主要包括自磨、礫磨、棒磨和球磨4種，相對應的磨礦設備分別為自磨機、棒磨機和球磨機。按磨礦介質的不同可分為自磨（介質為礦石或礫石）和常規磨礦（介質為鋼球或鋼棒）工藝兩大類，生產實踐中所使用的自磨工藝流程主要有：單一自磨、半自磨、礫磨、自磨+礫磨、自磨+球磨、半自磨+球磨、ABC流程（即自磨+球磨+細碎）共7種。
常規磨礦工藝包括棒磨和球磨，所使用的常規磨礦流程主要有：單一棒磨、棒磨+球磨、單一球磨共3種。常用的磨礦工藝流程主要有以下5種結構，見下圖。
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磨礦工藝流程的選擇，應首先確定是否采用自磨工藝或常規磨礦工藝，這是關鍵的一步。磨礦工藝種類的確定可使方案設計過程中要考慮的問題大大減少；在確定了合適的磨礦工藝后，就要確定與該磨礦工藝適宜的流程結構。其確定步驟可概括為3條：
①按已知條件，確定是否可采用自磨工藝，若能則按第③條，否則，按第②條；
②按已知條件，確定是否可采用常規磨礦工藝，若能則按第③條，否則，無法確定并結束；
③根據確定的磨礦工藝和必要的已知條件，確定相應的磨礦流程結構。
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以上介紹了影響磨礦方案的確定，磨礦工藝流程的分類以及磨礦工藝流程選擇的步驟，相信很多對磨礦工藝感到迷惑的用戶看后會豁然開朗，并可根據以上介紹選出合適的適合自己工況的磨礦工藝。
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