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球磨機工作轉速的狀態直接影響鋼球在磨機內的運動狀態,筒體旋轉時,鋼球和礦料組成的混合物之間相互摩擦與撞擊,從而使礦料被破碎。轉速太慢,鋼球上升不高就滑落下來,粉碎作用很小;轉速太快,鋼球在離心力作用下附在筒壁上旋轉,不發生磨礦作用;只有轉速適當時,鋼球帶著礦料沿筒壁上升到一定高度,當其重力的分力和離心力相等時,鋼球就以拋物線的軌跡下落,撞擊下面的礦料和鋼球,這時礦料受到的沖擊力和研磨作用大,粉碎效率高。
由于給料粒度的不同,單一直徑的介質已經不能滿足磨礦的效果,這就要求要將不同尺寸大小的介質進行配比混合,才可能提高磨礦效率。介質的配比是否適宜,直接決定磨礦過程是否能夠獲得滿意的結果,它也是磨礦過程的一個主要影響因素。
介質的配比,主要有以下幾種方法:
1.給料粒度組成相關法,即各直徑的鋼球所占球荷總重量的百分率和給料中對應粒級篩上得產率相等。
2.等比重法,即各直徑的鋼球所占的比重相等。
3.重量直徑比法,即各直徑的鋼球占球荷總重量的百分率與鋼球的直徑成正比。
4.等表面積法,即各直徑的鋼球的表面積相等。
5.重量表面積比法,即各直徑的鋼球占球荷總重量百分率與單球表面積成正比。
6.個數相等法,即各直徑的鋼球個數相等。
7.磨損補加法,即加入單尺寸的鋼球,讓其通過磨損形成自然配比。
8.產物粒度相關法,即東北大學的陳炳辰教授在磨礦動力學原理和線性選加原理的基礎上創立的,按要求的磨礦產物粒度分布,來計算介質配比的計算機模擬算法。
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