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沙特圖賴夫磷礦屬于中低品位難選礦,其原有的選礦工藝所獲得磷精礦不達標。為了有效提高其磷精礦品位,紅星機器廠家對該磷礦石性質進行了詳細分析,并針對其性質做了選礦試驗研究,選出浮選工藝、浮選條件及試劑,有效提高了該選磷精礦的品位及回收率,為該磷選廠帶來了可觀的經濟利益。
1、原礦生產工藝存在問題
該磷礦選礦廠原采用焙燒-消化工藝,通過焙燒碳酸鹽礦物受熱分解,生成MgO和CaO的固體產物并析出CO2氣體。焙燒后的礦石用水消化,所含的礦物晶格及其物理化學特性發生突變,加速熱裂解,并使MgO、CaO形成氫氧化物微粒,消化后產物經脫泥,除去鈣、鎂雜質,獲得磷精礦。但焙燒-消化工藝能耗高,尾礦pH值高,不利于低碳環保的生產要求。更重要的是,焙燒過程中碳酸鹽裂解不充分,同時焙燒礦物的凝結和消化時石灰乳的膠結,導致精礦中含鎂較高。
2、實驗的儀器設備
本實驗采用的主要設備有:球磨機,浮選機,X真空過濾機,電熱鼓風干燥箱,電子精密天平,-0.074mm標準分樣篩。
3、選礦試驗
先將原礦破碎篩分到2mm以下,經堆錐混勻后縮分、方格取樣,分別作為實驗樣、化驗樣及存樣。試驗過程中每次稱取500g實驗樣進行試驗。根據原礦P2O5品位低,MgO含量高的特點,采用反浮選的工藝流程。脫出含鎂、鈣白云石,提高精礦P2O5品位,降低MgO含量。進行了原礦篩析試驗,磨礦細度試驗、混合酸用量試驗、捕收劑種類試驗、CYH-001用量試驗、閉路試驗。
1、原礦篩析礦樣
經破碎到-2mm后,進行原礦篩析試驗。根據原礦粒級分布情況,確定是否需要進行脫泥處理試驗。原礦篩析試驗結果可看出,-0.019mm粒級含量為7.7%,礦石泥化現象并不嚴重,P2O5在粗粒級中品位偏高,MgO在各粒級中分布相對均勻,SiO2在細粒級中品位偏高,因此,通過簡單的篩分分析法不能獲得合格的產品。如果進行預先脫泥,將致使P2O5在脫泥作業中損失,終導致回收率降低。
2、磨礦細度
通過調節磨礦時間控制磨礦細度,再進行一段反浮選試驗。調整劑為混合酸15kg/t(H3PO47.5kg/t,H2SO47.5kg/t),捕收劑為CYH-0013kg/t,以粗精礦中P2O5品位和回收率確定佳磨礦細度。結果可看出,隨著磨礦細度的增加,粗精礦中P2O5品位和回收率均逐漸增加,當磨礦細度達到-0.074mm含量為85.64%時,粗精礦中P2O5品位達到28.61%,回收率達到74.68%,隨著磨礦細度繼續上升,P2O5回收率大幅下降,品位變化不大。
綜合考慮,確定球磨機粗選磨礦細度為-0.074mm含量占85.64%。
3、混合酸用量
采用磷酸、硫酸的混合酸(混合質量比1:1)作為反浮選磷礦物調整劑,其中磷酸能夠抑制磷礦物主要是由于電離產生的PO43-、HPO42-、H2PO4-對磷灰石表面鈣離子的特性吸附,同時碳酸鹽在酸性介質中其表面會形成CO2微泡,可增加浮選時氣泡粒子的附著,有利于反浮選。硫酸可溶解部分碳酸鹽,通過化學離解分離出膠磷礦和磷酸鹽。在磨礦細度為-0.074mm含量占85.64%的條件下,捕收劑采用CYH-001,用量為3kg/t;抑制劑采用混合酸,用量可變;以粗精礦中P2O5的品位和回收率確定佳混合酸用量。
試驗結果可看出,隨著混合酸用量的增加,粗精礦中P2O5品位先上升后下降,P2O5回收率先下降后上升。綜合考慮,確定混合酸用量為12kg/t(H3PO46kg/t,H2SO46kg/t)。
4、捕收劑種類
礦石磨礦細度為-0.074mm含量占85.64%;采用磷酸、硫酸混合酸(混合質量比1:1)作為反浮選磷礦物抑制劑,用量12kg/t;在捕收劑用量為3kg/t的情況下確定佳磷礦反浮選捕收劑。試驗結果顯示,自配捕收劑CYH能在反浮選作業中選擇性浮出白云石,提高粗精礦中P2O5品位,降低MgO含量。其中,使用捕收劑CYH-001得到的磷粗精礦中P2O5品位為29.57%,回收率為71.48%;MgO品位為2.13%,回收率為13.51%,有效地實現了膠磷礦的磷、鎂分離。因此,確定磷礦反浮選捕收劑為實驗室自配捕收劑CYH-001。
5、CYH-001用量
在粗選磨礦細度為-0.074mm含量占85.64%的條件下,采用混合酸作為反浮選磷礦物抑制劑,用量12kg/t;捕收劑采用CYH-001,進行捕收劑CYH-001用量試驗,以粗精礦中P2O5的品位和回收率確定捕收劑CYH-001的佳用量。試驗結果可知,隨著捕收劑CYH-001用量的增加,粗精礦中P2O5品位逐漸上升,當CYH-001達到3kg/t,后,粗精礦中P2O5品位上升緩慢,P2O5回收率繼續下降。綜合考慮,確定捕收劑CYH-001用量為3kg/t。
6、開路試驗
在反浮選藥劑制度確定后,為考察該工藝流程的穩定性和可行性,進行"1粗1精1掃"的反浮選開路試驗。試驗結果顯示,該礦石經反浮選開路流程選別后,得到磷精礦P2O5品位32.34%,回收率67.42%;MgO品位0.68%;SiO2品位9.12%。獲得的精礦產品符合磷制品加工要求,但P2O5回收率較低,采用此流程進行工業生產會造成資源的巨大浪費。
7、閉路試驗
根據上述條件試驗結果,終確定"1粗1精1掃"的反浮選閉路試驗流程。通過閉路試驗,獲得磷精礦P2O5品位32.15%,回收率72.36%;MgO品位0.77%;SiO2品位10.83%。取得了較好的選別指標。
(1)沙特圖賴夫磷礦原礦P2O5品位19.18%,MgO品位7.31%,屬高鎂鈣質碳酸鹽磷礦,原有的焙燒-消化工藝無法獲得鎂含量較低的磷精礦,需進行選礦試驗研究,對選礦工藝進行改進。
(2)實驗室自配藥劑CYH系列捕收劑,對實現膠磷礦磷、鎂分離具有較好的效果。通過探索性試驗,確定了磨礦細度為-0.074mm含量占85.64%;捕收劑為CYH-001,用量3kg/t;抑制劑混合酸(混合質量比1:1),用量12kg/t的磷礦反浮選流程。終通過"1粗1精1掃"的反浮選閉路試驗流程,獲得P2O5品位32.15%,回收率72.36%;MgO品位0.77%;SiO2品位10.83%的磷精礦,實現了磷資源的有效回收利用。
近年來,隨著磷礦資源得日益枯竭,磷礦品位也逐漸下降趨于貧化。為了有效緩解磷礦資源短缺和磷礦質量下降所帶來的問題,合理探索中低品位磷礦的綜合利用技術勢在必行,此次試驗結果不僅有效提高了該磷選廠的經濟效益,同時也促進了同類中低品位磷礦的綜合利用。紅星機器廠家專業生產鄂式破碎機、球磨機、浮選機、磁選機等礦山設備,歡迎大家前來咨詢選購!選購熱線:0371-67772626。
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