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廣西某銅礦石屬于混合銅礦石,其選礦難度相對較大,于是相關研究人員針對該礦石性質進行了一系列浮選試驗研究。終在各條件試驗的基礎上,進行了浮選閉路試驗研究,并獲得了很好的選礦技術指標,為該混合銅礦石的開發利用提供了技術依據。
礦石含銅1.65%,為主要回收元素,礦石的礦物成份較復雜,主要金屬礦物為黃銅礦、銅藍、輝銅礦、孔雀石、斑銅礦等銅礦物及黃鐵礦,主要脈石礦物為石英、斜長石及少量的絹云母、方解石等。該礦石主要是以原生硫化銅的形式存在,其次以自由氧化銅及次生硫化銅的形式存在,還有小部分以結合氧化銅存在,礦石中銅的氧化率為28.48%,為混合銅礦石。
處理硫化銅礦的方法主要為浮選法,處理氧化銅礦的方法主要為浮選法和化學選礦法?;瘜W選礦法主要分為酸浸、氨浸、離析-浮選法以及細菌浸出等;浮選法是處理銅礦應用較廣泛的一種方法,主要分為直接浮選法和硫化浮選法。
1、選礦方案研究
礦石中硫化銅礦物含量占71.22%,氧化銅礦物含量占28.48%,確定回收銅的方法有硫化銅礦物和氧化銅礦物一起硫化浮選或先直接浮選硫化銅礦物、再硫化浮選氧化銅礦物,由試驗結果可知,采用直接浮選-硫化浮選聯合法能獲得銅回收率為62.22%,而硫化浮選銅回收率只有39.46%,采用直接浮選-硫化浮選聯合法能獲得更好的銅回收指標,試驗確定以直接浮選-硫化浮選聯合法為試驗方案。
2、硫化銅粗選條件試驗
(1)磨礦細度試驗
在選礦過程中,礦物單體解離是實現礦物分選的先決條件,磨礦細度直接決定礦物單體解離的程度,影響到礦物的選別指標,為了確定合理的磨礦細度,進行了磨礦細度試驗。試驗結果顯示,隨著磨礦細度的增加,銅粗精礦品位降低,回收率增加,當磨礦細度達到-0.074mm70%以后,銅粗精礦品位降低及回收率增加幅度都較小,考慮到礦石容易泥化及磨礦能耗成本等因素,試驗確定磨礦細度為-0.074mm60%。
(2)石灰用量試驗
硫化銅礦的浮選通常在堿性介質中進行,主要用石灰作調整劑。石灰不僅能抑制礦石中的黃鐵礦的上浮,石灰還能沉淀礦漿中的重金屬離子(特別是Fe+2,Fe+3離子),減少藥劑消耗和對銅礦物的抑制作用。試驗固定磨礦細度為-0.074mm60%時,改變粗選及掃選石灰用量,以考察不同礦漿pH值環境下銅的上浮情況。試試驗結果顯示,隨著石灰用量的增加銅粗精礦品位降低,回收率先增加后降低,在石灰用量為1000g/t,礦漿pH值為9時,銅粗精礦回收率高。試驗確定硫化銅浮選粗選石灰用量為1000g/t。
(3)捕收劑用量試驗
丁基黃藥及丁基銨黑藥常作為硫化銅礦浮選捕收劑,丁基黃藥的捕收能力強,丁基銨黑藥的選擇性強,兩者混合使用,能發揮兩者藥劑的協同作用,常能獲得更好的浮選效果,且黑藥對銀礦物有較強的捕收能力,能加強對礦石中銀的綜合回收。試驗固定上述較佳條件情況下,改變粗掃選捕收劑用量,以考察捕收劑用量對銅浮選的影響。試驗結果顯示,隨著捕收劑用量的增加,銅品位及回收率先增加后降低。在丁基黃藥+丁基銨黑藥用量為(15+15)g/t時,銅的品位和回收率高,試驗確定硫化銅粗選捕收劑丁基黃藥+丁基銨黑藥用量分別為(15+15)g/t。
3、氧化銅礦粗選條件試驗
(1)活化劑用量試驗
氧化銅礦浮選中,普遍使用的活化劑是硫化鈉,硫化鈉既是氧化銅礦物的有效活化劑,又是被硫化過的氧化銅礦物和硫化銅礦物的抑制劑,而硫酸銨在氧化銅礦浮選中可以排除硫化鈉用量過量對氧化銅礦的抑制作用,也具有促進硫化作用,且本身硫酸銨也是氧化銅礦浮選的優良活化劑,因此,硫化鈉與硫酸銨搭配使用能取得較好的活化效果。
試驗以一粗一掃選后的選硫化銅尾礦為給礦,采用水玻璃和六偏磷酸鈉組合使用抑制脈石及分散礦泥,以丁基黃藥和丁基銨黑藥組合使用為捕收劑,選用硫化鈉和硫酸銨組合使用作為氧化銅礦浮選活化劑,通過改變其用量,以尋求氧化銅礦浮選較佳活化劑用量。由試驗結果可知,隨著活化劑用量的增加,銅回收率先迅速增加后緩慢降低,銅品位呈現總體增加趨勢,在硫化鈉+硫酸銨用量為(1500+500)g/t時,銅的回收率高,試驗確定氧化銅粗選硫化鈉+硫酸銨用量為(1500+500)g/t。在較佳硫化鈉+硫酸銨用量為(1500+500)g/t時,氧化銅浮選作業回收率為55.99%,尾礦中銅品位為0.32%,含量較高。為了降低尾礦中銅的品位,對選硫化銅尾礦進行了酸浸探索試驗,在硫酸用量為60kg/t,液固比為4:1,浸出時間為2h的條件下,銅浸出率僅為58.68%,浸渣品位與氧化銅粗選硫化鈉+硫酸銨用量為(1500+500)g/t時尾礦品位相當,酸浸對氧化銅礦物回收效果不明顯。
根據相關文獻報導,羥肟酸類藥劑對氧化銅礦物有較強的捕收作用,在使用羥肟酸時,氧化銅礦物的浮選活性大為改善,"游離氧化銅"和"結合氧化銅"回收率均有提高。雖然羥肟酸對氧化銅礦物的捕收能力比黃藥強得多,但它并不可全部代替黃藥,需與黃藥混合使用,才能取得較好的浮選效果。
(2)捕收劑用量試驗
試驗選用丁基黃藥,丁基銨黑藥,羥肟酸三種藥劑組合使用作為捕收劑,藥劑配比為3:1:3,通過改變三者藥劑用量,考察氧化銅的浮選指標,以確定較佳藥劑用量。試驗結果顯示,隨著捕收劑用量的增加,銅品位降低,銅回收率不斷遞增直到趨穩,在捕收劑丁基黃藥+丁基銨黑藥+羥肟酸用量增加到(130+44+130)g/t時,銅的回收率得到大幅提高,從54.99%提高到69.24%。試驗確定氧化銅粗選捕收劑用量為(130+44+130)g/t。
試驗表明,添加羥肟酸藥劑能強化對氧化銅礦物的捕收,提高氧化銅礦物回收指標。
4、浮選閉路試驗
在各條件試驗的基礎上,進行浮選閉路試驗。閉路試驗可獲得銅品位為20.48%,回收率為61.77%的銅精礦1及銅品位為13.29%,回收率為19.28%的銅精礦2,總銅回收率為81.05%。同時礦石中伴生元素銀得到綜合回收,銅精礦1含銀183g/t,對原礦回收率72.76%,銅精礦2含銀45g/t,對原礦回收率8.61%,總銀回收率為81.37%。
(1)廣西某銅礦石含銅1.65%,銅礦物主要為黃銅礦、銅藍、輝銅礦、孔雀石、斑銅礦等。礦石中硫化銅礦物金屬占有率為71.22%,氧化銅礦物金屬占有率為28.48%,為混合銅礦石。
(2)礦石中的氧化銅礦物較難浮選,除了添加丁基黃藥、丁基銨黑藥外,還添加了羥肟酸,三者一起作為捕收劑,發揮藥劑的協同作用,同時采用硫化鈉與硫酸銨組合使用作活化劑,使氧化銅浮選指標得到大幅提升。
(3)試驗采用直接浮選法先浮硫化銅礦物、硫化浮選法浮選氧化銅礦物,閉路試驗獲得銅品位為20.48%,回收率為61.77%的硫化銅精礦及銅品位為13.29%,回收率為19.28%的氧化銅精礦,總銅回收率為81.05%。同時礦石中伴生元素銀得到綜合回收,銅精礦1含銀183g/t,對原礦回收率72.76%,銅精礦2含銀45g/t,對原礦回收率8.61%,總銀回收率為81.37%。
綜上可知,此次選礦試驗研究非常成功,不僅為該礦的綜合利用提供了可靠的技術依據,同時也加快了我國復雜難選銅礦石的發展腳步。
下一篇:中低品位難選磷礦浮選工藝試驗研究
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